500噸液壓機(jī)_油壓機(jī)_是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、四柱液壓機(jī)等。其中，四柱液壓機(jī)（又名：萬(wàn)能液壓機(jī)機(jī)）可分為四柱兩梁液壓機(jī)、四柱三梁液壓機(jī)、四柱四梁液壓機(jī)等。四柱液壓機(jī)也稱：四柱油壓機(jī)、四柱壓力機(jī)、四柱沖壓機(jī)、萬(wàn)能液壓機(jī)。其結(jié)構(gòu)如下：
500噸液壓機(jī)-四柱液壓機(jī)-伺服液壓機(jī)具有高效節(jié)能、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高的特點(diǎn)。也是常用的結(jié)構(gòu)形式，其特點(diǎn)：
1. 機(jī)身為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過(guò)回火振動(dòng)處理，確保壓力機(jī)機(jī)身不變形.
2、上滑梁、滑塊以及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。
3、泵站采用PLC可編程控制電氣系統(tǒng)，設(shè)有獨(dú)立移動(dòng)按鈕站，操作方便。
4. 液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動(dòng)作靈敏，可靠，無(wú)滲漏。
5. 液壓機(jī)設(shè)有液壓安全回路和滑塊上死點(diǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，安全性能好。
6. 設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，油泵進(jìn)油口裝有過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。
500噸液壓機(jī)-四柱液壓機(jī)-四梁四柱液壓機(jī)常用于粉末成型，比之三梁四柱液壓機(jī)，多了一道脫模梁或者壓邊梁，可以實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。在粉末成型液壓機(jī)中，脫模梁主要用于安裝模腔和上下滑動(dòng)脫模，在金屬薄板拉伸液壓機(jī)中，滑梁作為拉伸梁，壓邊梁主要用于壓邊工作。
500噸液壓機(jī)-龍門框架液壓機(jī)，采用四角八面矩形軌或者X型斜面軌導(dǎo)軌，間隙可調(diào)、剛性好，可有效的消除機(jī)器熱膨脹對(duì)導(dǎo)軌間隙的影響；滑塊高，與導(dǎo)軌接觸面大，抗偏載能力強(qiáng)；精度高，重復(fù)定位精度和平行精度可達(dá)0.1mm。
500噸液壓機(jī)-單臂液壓機(jī)，也稱為C型油壓機(jī)，多用于零件的壓裝、型材的校直和簡(jiǎn)單的壓型工作。
臥式液壓機(jī)多用于特殊工藝或場(chǎng)景，如廠房高度不夠、產(chǎn)品工藝需求等；
中合鍛壓液壓機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、設(shè)計(jì)階段：產(chǎn)品經(jīng)過(guò)3D建模、計(jì)算機(jī)有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計(jì)而成；
2、生產(chǎn)階段：
①三大件均自產(chǎn)，質(zhì)量可靠，不經(jīng)第三方，售后有保障；
②電液元件均采購(gòu)行業(yè)知名品牌，質(zhì)量高，壽命長(zhǎng)；
③原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測(cè)儀、X射線探傷儀、金屬硬度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測(cè)；
④采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)下料，精度高，效率快；
⑤擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時(shí)效振動(dòng)儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備，每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。
3、安裝調(diào)試階段：提前對(duì)接客戶布置安裝場(chǎng)地，人機(jī)同時(shí)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)安裝、調(diào)試。
4、售后階段：7×24小時(shí)售后服務(wù)，全國(guó)售后網(wǎng)點(diǎn)就近安排人員上門服務(wù)。
500噸液壓機(jī)_油壓機(jī)可選配附件或功能:
1、移動(dòng)工作臺(tái)；
2、沖裁緩沖裝置；
3、光幕保護(hù)裝置；
4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5、觸摸式工業(yè)顯示屏；
6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具加熱及溫控裝置；
10、PLC可編程控制器；
11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；
500噸液壓機(jī)_油壓機(jī)常用的技術(shù)參數(shù)（可定制）
