630噸框架式液壓機是滕州中合鍛壓液壓機廠家為客戶定制的沖壓叉車配件成型專用液壓機，機身采用組合式框架結構，設備采用四角八面矩形軌，間隙可調、剛性好，可有效的消除機器熱膨脹對導軌間隙的影響，而且滑塊高，與導軌接觸面大，抗偏載能力強?？捎糜跓徨懗尚汀⑵嚵悴考_壓拉伸、復合材料模壓、粉末冶金、落料、翻邊、彎曲等。
630噸框架式液壓機精度高，重復定位精度和平行精度高，配有伺服控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動作靈敏，可靠，設有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節(jié)等功能。
630噸框架式液壓機主要結構件為鋼板焊接箱式結構，采用優(yōu)質Q345鋼板，通過二氧化碳氣體保護焊焊接而成，結構件焊接標準按國家有關標準執(zhí)行，坡口符合行業(yè)標準，焊縫做探傷處理，無焊渣和留疤現(xiàn)象，并經(jīng)回火工藝處理消除其結構內應力，最后進行砂磨噴漆處理，機架整體平整美觀。
630噸框架式液壓機的特點：
1、機身采用計算機優(yōu)化設計，全鋼板焊接的框架式結構，精度保持性好；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長；
3、630噸框架式液壓機可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時功能，延時時間可調；
4、四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強，并采用集中潤滑；
5、可配置移動工作臺、沖裁緩沖裝置、光電保護裝置、打料裝置、滑塊安全栓等。
630噸框架式液壓機的加工工藝：
1.630噸框架式液壓機機身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成，并通過振動或者回火處理消除內應力，確保機身不易變形；
2.630噸框架式液壓機的工作臺上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑床精銑，確保了表面的平面度和平行度，從而保證液壓機的精度；
3.立柱經(jīng)過中頻淬火和鍍鉻處理，從而有效防止在安裝和運輸過程中損傷立柱表面；
4.油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理，確保活塞桿表面的硬度和光潔度，減少磕碰損傷，避免刮傷油缸密封圈而滲油；
5.液壓泵站采用新型鈑金外觀設計，更加符合人體工程學原理，集成化程度高；油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團清倉三大工藝清理，油路配備四重過濾，確保了液壓油的清潔度，有效防止卡閥現(xiàn)象，保證了油泵和閥的使用壽命；
6.630噸框架式液壓機的電控系統(tǒng)核心元件采用知名品牌，靈敏度高，故障率低，提高了工作效率。
