630噸錨桿托盤液壓機(jī)生產(chǎn)線由630噸三梁四柱液壓機(jī)、錨桿托盤成型模具、全自動(dòng)上料裝置、推料裝置、成品收集裝置等組成,并包含相應(yīng)的電控系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)。
性能特點(diǎn)：
1、錨桿托盤專用液壓機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備中液壓機(jī)的機(jī)身為三梁四柱四螺母式結(jié)構(gòu)，具有足夠強(qiáng)度和剛度，三梁均為高強(qiáng)度鑄鐵件。
2、滑快以四根立柱為導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)，為了提高立柱表面的耐磨性能立柱導(dǎo)向部分采用表面淬火。
3、主缸及液壓墊鋼采用45＃鋼。
4、煤礦用錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備中液壓機(jī)的工作臺(tái)及滑塊T形槽尺寸、間距按標(biāo)準(zhǔn)制作或按需定制。
生產(chǎn)過程：
1、按礦井不同巷道支護(hù)需要,使用剪板機(jī)將鋼板剪切成所需規(guī)格的鋼板。
2、凸型的上鋼模固定在液壓機(jī)的活塞柱上,凹型的下鋼模固定在液壓機(jī)的底板上，上下模要求同心度誤差不能超過0.1MM ,錨桿托盤凸形部位的傾角為30度,采用改進(jìn)型四柱液壓機(jī)進(jìn)行壓制成型。
3、根據(jù)不同直徑的錨桿桿體需要的規(guī)格進(jìn)行鉆孔,鉆孔位置在錨桿托盤平面的中心位置進(jìn)行,不得偏斜,鉆孔可采用鉆床和沖床兩種方式。外子結(jié)束后,對(duì)錨桿托盤進(jìn)行防腐處理。
4、壓制成型的錨桿托盤經(jīng)由自動(dòng)送禮帶傳送出去,整個(gè)過程操作簡單方便, -次剪切成型,提高了生產(chǎn)效率,減少了人力資源,為礦山企業(yè)帶來了更大的經(jīng)濟(jì)效益,是目前錨桿托盤生產(chǎn)制造的理想設(shè)備。
