500噸熱模鍛液壓機(jī)也稱(chēng)為500噸熱鍛液壓機(jī)、500噸鍛造液壓機(jī)，有四柱式、框架式、龍門(mén)框式等多種結(jié)構(gòu)，配有伺服液壓系統(tǒng)，PLC觸摸屏操作，數(shù)控化智能控制，具有速度快、精度高、剛性好，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
文中這款500噸熱模鍛液壓機(jī)采用三梁四柱式，工作臺(tái)面800×800mm，廣泛應(yīng)用于金屬鍛造行業(yè)，特別適用于各類(lèi)特尺鍛件、軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、異形零部件的鍛造生產(chǎn)，如軸承內(nèi)圈、法蘭、半軸、接頭、輪轂等。在汽車(chē)配件鍛件、航空航天領(lǐng)域、鐵路交通、工程機(jī)械配件、農(nóng)機(jī)配件、軍工配件、船舶配件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
500噸熱模鍛液壓機(jī)-500噸三梁四柱液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用伺服液壓系統(tǒng)，具有高效、節(jié)能、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高的特點(diǎn)。
2、500噸熱模鍛液壓機(jī)-500噸三梁四柱液壓機(jī)的壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
3、四柱采用高強(qiáng)度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；
4、活動(dòng)板、工作臺(tái)設(shè)有可選使用或不用退料缸，適用多種產(chǎn)品退料要求；
5、電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，提高了電氣控制系統(tǒng)的可靠性，可以輕松實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)和輔機(jī)裝置的鏈條控制。
6、液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥控制技術(shù)，有效地解決了500噸熱鍛液壓機(jī)流量大、速度快、壓力緩解等液壓控制問(wèn)題。
7、500噸熱模鍛液壓機(jī)-500噸三梁四柱液壓機(jī)有獨(dú)立的動(dòng)力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
8、設(shè)有獨(dú)立的液壓與電氣控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝。
9、導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，油泵進(jìn)油口裝有過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。
熱模鍛液壓機(jī)的加工流程主要分為三個(gè)步驟：加熱、成形和冷卻。
加熱：金屬坯料在加熱系統(tǒng)中被加熱至所需溫度。
成形：加熱后的金屬坯料被送入主機(jī)模具中，液壓缸通過(guò)高壓液體介質(zhì)將金屬坯料進(jìn)行模鍛成形。
冷卻：成形后的金屬零件進(jìn)行自然冷卻，以便進(jìn)行后續(xù)的加工和處理。
為了確保500噸三梁四柱液壓機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)工作。這包括更換液壓油和潤(rùn)滑油、定期檢查設(shè)備各部件的運(yùn)行狀態(tài)、清洗設(shè)備以及校準(zhǔn)工藝參數(shù)等。
綜上所述，500噸熱模鍛液壓機(jī)是一種高效、精準(zhǔn)、節(jié)能環(huán)保的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬鍛造行業(yè)。通過(guò)合理的維護(hù)和保養(yǎng)，可以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行并為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
