玻璃鋼電表箱是由不飽和聚酯樹脂、玻纖纖維、添加劑等通過對(duì)原材料混合攪拌，經(jīng)由片材加工機(jī)加工成SMC片料，在經(jīng)過高溫模壓成型制得玻璃鋼電表箱。玻璃鋼電表箱生產(chǎn)設(shè)備也稱玻璃鋼電表箱成型液壓機(jī)，多選用四柱式結(jié)構(gòu)，根據(jù)電表箱規(guī)格尺寸，常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等，按需定做。
本文介紹的是一款常規(guī)315噸三梁四柱液壓機(jī)，工作臺(tái)面1260x1160mm，最大開口高度1250mm，滑塊行程800mm，專門用于模壓玻璃鋼電表箱，由主機(jī)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可調(diào)。三梁四柱式結(jié)構(gòu)，配置PLC、伺服系統(tǒng)，電加熱（加熱管）方式，閥體設(shè)有抽芯慢回慢頂保壓等，設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性，主要用于壓制各種SMC、BMC復(fù)合材料玻璃鋼制品的壓制成型。
315噸三梁四柱液壓機(jī)
315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機(jī)試機(jī)
玻璃鋼電表箱
315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機(jī)性能特點(diǎn)：
1、計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用；
2、液壓控制系統(tǒng)采用插裝式集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了聯(lián)結(jié)管路與泄漏點(diǎn).。
3、315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機(jī)采用PLC控制的電器系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏可靠，柔性好
4、具有調(diào)整、雙手、單次循環(huán)等操作方式。
5、315噸三梁四柱液壓機(jī)機(jī)身采用鋼板焊接而成，足質(zhì)足量經(jīng)久耐用；
6、設(shè)備的臺(tái)面使用大型數(shù)控落地鏜銑加工，精度高，平行度好，合模精度更高；
7、設(shè)備有手自動(dòng)兩種模式，工作臺(tái)一鍵切換，適應(yīng)各種生產(chǎn)情況，快速便捷；
8、搭載加熱模具，可對(duì)設(shè)備溫控，并實(shí)現(xiàn)保壓保時(shí)，定壓定時(shí)等常用功能；
9、315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機(jī)具體參數(shù)可根據(jù)客戶需求定制，滿足各種實(shí)際需求；
315噸三梁四柱液壓機(jī)模壓玻璃鋼電表箱工藝方法步驟：
1、片材成型：通過片材成型設(shè)備配合現(xiàn)有牽引設(shè)備與覆膜設(shè)備完成片材的成型工作，相鄰片材之間通過上、下薄膜連接；
2、薄膜裁斷：通過現(xiàn)有裁切設(shè)備將連接相鄰片材的上、下薄膜裁斷，制得單片片材；
3、固化處理：將片材放入固化爐中進(jìn)行固化處理，以提高片材強(qiáng)度；
4、模壓處理：將片材放入升溫至120-140℃的模具中由315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機(jī)進(jìn)行模壓，在達(dá)到保壓規(guī)定的時(shí)間后開模，脫模后制得成型的smc單板；
5、組合拼裝：對(duì)smc單板表面進(jìn)行修整后，在指定位置開設(shè)安裝孔，并與橡膠密封條、不銹鋼支架進(jìn)行組合拼裝，制得玻璃鋼電表箱。
