1500噸四柱液壓機(jī)是滕州中合鍛壓為客戶定制的一款四柱拉伸液壓機(jī)，配上多頂桿、液壓墊，是拉伸機(jī)的常見配置，工作臺面3000x1500mm，開口900mm，行程1300mm，液壓墊力為550T，行程為400mm，三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，整機(jī)具有控制精度高、反應(yīng)靈敏、成型結(jié)構(gòu)件質(zhì)量高等優(yōu)點。適用于金屬材料壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。用于制造各種容器及汽車大型的覆蓋件等，及非金屬材料成型。
1500噸四柱液壓機(jī)
1500噸液壓墊拉伸液壓機(jī)
1500噸四柱拉伸液壓機(jī)帶液壓墊
液壓墊拉伸液壓機(jī)_1500噸四柱液壓機(jī)概述：
液壓墊拉伸液壓機(jī)_1500噸四柱液壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)形式，機(jī)身由上梁、滑梁、工作臺、液壓墊板、頂桿、油缸、立柱、充液箱、限位機(jī)構(gòu)等組成。液壓機(jī)系統(tǒng)可采用伺服系統(tǒng)控制，拉伸壓力、速度和位移精度好控制，保證拉伸出來的產(chǎn)品高度一致。機(jī)器配置PLC可編程控制器和觸摸屏，可以直觀查看一些數(shù)據(jù)并方便及時作出調(diào)整。1500噸四柱液壓機(jī)操作按鈕集成在一個可移動的按鈕操作臺上，在一定的距離范圍內(nèi)可隨意移動其位置，方便操作。
1500噸四柱液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：
注：以上參數(shù)僅供參考，機(jī)器實際參數(shù)請以滕州中合鍛壓徐經(jīng)理13963280040（微信同號）技術(shù)方案為準(zhǔn)。
液壓墊拉伸液壓機(jī)_1500噸四柱液壓機(jī)特點：
1、高加工精度：通過液壓系統(tǒng)的精確控制，可以實現(xiàn)高精度的拉伸加工，保證工件尺寸和形狀的精度要求。
2、大拉伸力：1500噸四柱液壓機(jī)具有較大的液壓系統(tǒng)壓力輸出，能夠滿足對不同材料和厚度的金屬板材進(jìn)行高強(qiáng)度拉伸加工的要求。
3、靈活性：可以根據(jù)不同工件的需求，調(diào)整液壓系統(tǒng)的參數(shù)和工作臺的位置，適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件加工。
4、自動化程度高：按需配備自動送料系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化連續(xù)加工，提高生產(chǎn)效率和減少人工操作。
5、安全可靠：具備完善的安全保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、緊急停止裝置等，確保操作過程的安全性。
應(yīng)用范圍：
1500噸四柱液壓機(jī)選用四柱式結(jié)構(gòu)，配置液壓墊或者頂出缸拉伸金屬板材，完成拉伸工藝，應(yīng)用范圍廣泛，更換模具即可加工不同的金屬板材，如不銹鋼水箱，不銹鋼水槽，錨桿托盤，封頭拉伸，工件深拉伸，工件淺拉伸，汽車配件拉伸，波紋板拉伸，電機(jī)風(fēng)罩拉伸，金屬鈑金拉伸，不銹鋼水槽拉伸，消防器材拉伸等金屬板材的拉伸成型。
四柱拉伸液壓機(jī)應(yīng)用范圍
操作和調(diào)試：
1、在進(jìn)行使用時需要確定其設(shè)備系統(tǒng)的功率的損耗和溫升，在進(jìn)行操作時要是損耗很大且溫度升高，則會影響系統(tǒng)的正常運行。應(yīng)分析原因并采取措施解決問題。
2、液壓機(jī)壓力、速度和行程可調(diào)性，運行可靠性。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)予以糾正。
3、 對于1500噸四柱液壓機(jī)系統(tǒng)液壓系統(tǒng)，每個工作循環(huán)的工作參數(shù)和組成循環(huán)的各種動作，如力、速度、加速度，行程的起點和終點，每個動作的時間以及整個循環(huán)的總時間等，調(diào)整到正確值使系統(tǒng)得到正確可靠的工作循環(huán)。
4、操作和調(diào)試應(yīng)用文本記錄，經(jīng)批準(zhǔn)后，進(jìn)入設(shè)備技術(shù)文件，作為設(shè)備維護(hù)的原始技術(shù)依據(jù)，對單動薄板拉伸液壓機(jī)故障診斷原因具有非常重要的作用。
使用1500噸四柱液壓機(jī)時應(yīng)注意哪些要點？
1、不了解1500噸四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)性能或操作程序的人員不得擅自啟動機(jī)器；
2、在液壓機(jī)工作過程中不應(yīng)檢查和調(diào)整機(jī)器；
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的漏油或其他異常情況（如不可靠的操作、噪音、振動等）時，應(yīng)停止分析原因，盡量消除原因，不要將疾病投入生產(chǎn)；
4、不要超載或超過最大偏心距；
5、不要超過滑塊的最大行程。最小模具閉合高度不得小于600mm；
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠；
7、結(jié)束工作，將四柱液壓機(jī)滑塊置于最低位置。
