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液壓機 液壓機
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伺服液壓機_400噸液壓機

伺服驅(qū)動液壓機(簡稱伺服液壓機)是應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。

伺服液壓機_400噸液壓機與普通液壓機比較,系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié),服驅(qū)動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點,可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機,具有廣泛的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電 30%~70%。


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伺服液壓機_400噸液壓機用途:常用于壓制工藝和壓制成形工藝,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的壓制工藝,型材的校準。扣壓,軸承類零件的壓裝,也可用于板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。

伺服液壓機_400噸液壓機(圖1)



中合液壓機優(yōu)勢】
1、設(shè)計階段:產(chǎn)品經(jīng)過3D建模、計算機有限元分析等流程科學設(shè)計而成;
2、生產(chǎn)階段:三大件均自產(chǎn),質(zhì)量可靠,不經(jīng)第三方,售后有保障;電液元件均采購行業(yè)知名品牌,質(zhì)量高,壽命長。原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設(shè)備進行合格性檢測;采用數(shù)控等離子切割機自動下料,精度高,效率快;擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時效振動儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機加工設(shè)備,每一道工序均由質(zhì)檢小組進行質(zhì)檢。
3、安裝調(diào)試階段:提前對接客戶布置安裝場地,人機同時達到現(xiàn)場,免費安裝、調(diào)試。
4、售后階段:7×24小時售后服務(wù),全國售后網(wǎng)點就近安排人員上門服務(wù)。

伺服液壓機_400噸液壓機特點:

1、液壓機采用四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟適用

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),泄露點少沖擊小、動作可靠,可有效的保護模具和設(shè)備的使用壽命;

3、專業(yè)油缸密封元件,可靠性強,壽命長;

4、導軌自動潤滑裝置,充分保護導柱,保持精度;

5、機電一體化安全裝置,:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有良好的安全性;

6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制,可實現(xiàn)一鍵操作,工序簡單易操作;

7伺服液壓機可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能;

8、根據(jù)不同工藝,工作壓力、行程可在一定范圍調(diào)節(jié),簡單易操作;

400噸液壓機可選配附件或功能:

1移動工作臺;

2沖裁緩沖裝置;

3、保護裝置

4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置;

5、觸摸式工業(yè)顯示屏;

6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置;

7、打料裝置;

8、滑塊限位閥;

9、模具加熱及溫控裝置;

10、PLC可編程控制器;

11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局;

400噸液壓機的參數(shù):

伺服液壓機_500噸液壓機(圖4)


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