汽車零部件具有材料薄、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)尺寸較大、表面質(zhì)量要求高、剛性高，如發(fā)動機罩、翼子板、前后圍板、頂蓋等，目前，汽車零部件生產(chǎn)設(shè)備多使用液壓機沖壓成型，按照架構(gòu)類型有四柱液壓機和龍門框架式油壓機。一般均采用PLC加伺服液壓機的配置，可一鍵操作，生產(chǎn)效率高，具有高效、節(jié)能、控制精度高、噪音低、發(fā)熱少等特點。如客戶定制1000噸四柱液壓機，下方液壓缸采用雙缸液壓墊設(shè)計，受力均勻，可有效保護工件不受損。1000噸汽車零部件成型液壓機實拍如下：
液壓機常選擇采用三梁四柱液壓機結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點在于：機身受力均勻，剛度好，變形小，抗偏載，多用于汽車覆蓋件薄板沖壓、拉伸、整形、翻邊、修邊沖孔等，一機多用，省效率高，節(jié)省成本投資。其結(jié)構(gòu)特點：
1、四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟適用；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，泄露點少、沖擊小、動作可靠，可有效的保護模具和設(shè)備的使用壽命；
3、專業(yè)油缸密封元件，可靠性強，壽命長；
4、導(dǎo)軌自動潤滑裝置，充分保護導(dǎo)柱，保持精度；
5、機電一體化安全裝置，如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有良好的安全性；
若生產(chǎn)強度高，客戶還可以選擇龍門框架式液壓機，龍門框架式油壓機具有更好的剛性、抗偏載性。龍門框架式油壓機將上下橫梁和立柱焊接在一起，避免汽車零部件液壓機（龍門框架式油壓機）長期載荷下出現(xiàn)變形、偏載、金屬疲勞等問題；采用四角八面矩形軌或者X型斜面軌導(dǎo)軌，間隙可調(diào)、剛性好，可有效的消除機器熱膨脹對導(dǎo)軌間隙的影響，重復(fù)定位精度和平行精度可達0.1mm。
1000噸四柱液壓機的可選配置：
1、移動工作臺；
2、沖裁緩沖裝置；
3、光幕保護裝置；
4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5、觸摸式工業(yè)顯示屏；
6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具加熱及溫控裝置；
