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液壓機(jī) 液壓機(jī)
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2000噸雙工位石墨坩堝液壓機(jī)_2000噸液壓機(jī)



壓制石墨坩堝成型設(shè)備稱為石墨坩堝液壓機(jī)、坩堝壓力機(jī)、浮動壓制匣缽壓機(jī)具有無振動,噪音低,密度均勻,氣孔少等優(yōu)點。2000噸石墨坩堝液壓機(jī)適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝,通常配備移動工作臺,雙工位設(shè)計,主油缸通常采用單缸或者雙缸結(jié)構(gòu),受力集中不偏載??梢詨褐浦睆?0cm-~150cm的大口徑石墨增竭,成型質(zhì)地更均勻,密度更高,可以承受1500~1800℃的高溫。

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根據(jù)石墨坩堝的成型工藝,目前市場上多使用雙工位石墨坩堝液壓機(jī),是一種以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機(jī)器,以前的石墨坩堝液壓機(jī)往往需要在每一個工位上配備一組液壓缸,這樣就增加了設(shè)備成本,且液壓機(jī)的活塞桿需與沖壓板進(jìn)行連接,一旦兩者連接不牢固,就會造成設(shè)備損壞,耽誤工作進(jìn)度。


為此,滕州中合鍛壓液壓機(jī)廠家研發(fā)生產(chǎn)的2000噸雙工位石墨坩堝成型液壓機(jī)設(shè)備,該設(shè)是采用四柱式導(dǎo)向結(jié)構(gòu),由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,通過管路及電氣連接起來構(gòu)成主機(jī);機(jī)架部分由機(jī)身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統(tǒng)由操作箱及各種控制元件等組成。



石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備-2000噸雙工位石墨坩堝成型液壓機(jī)可自由設(shè)定排氣次數(shù),1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。該系列液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。具有壓制速度快、精密度高等優(yōu)點。


2000噸雙工位石墨坩堝液壓機(jī)_2000噸液壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點:


1、通常配備移動工作臺,雙工位設(shè)計,方便脫模換模,提高生產(chǎn)效率;

2、主油缸通常采用單缸或者雙缸結(jié)構(gòu),受力集中不偏載,保證成品質(zhì)地均勻,提高成品率。

3、可以壓制直徑60cm-~150cm的大口徑石墨坩堝,一次成型,快捷方便;

4、成型質(zhì)地更均勻,密度更高,可以承受1500~1800℃的高溫。

5、坩堝成型液壓機(jī)滿足耐火材料成型工藝的多種要求,并使裝料一成型一出磚整個生產(chǎn)過程全部自動化。


坩堝液壓機(jī)可以低、高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,并設(shè)有容積加料裝置,制品夾取、運(yùn)送裝置和磚坯厚度自動調(diào)節(jié)裝置。從而滿足耐火材料成型工藝的多種要求,并使裝料一成型一出磚整個生產(chǎn)過程全部自動化。電氣控制采用無觸點系統(tǒng),能保證在頻繁操作和多塵環(huán)境下進(jìn)行手動、半自動和全自動操作。液壓機(jī)設(shè)備能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后,具有保壓和延時自動回程動作。


滕州中合鍛壓液壓機(jī)廠家專注于液壓機(jī)油壓機(jī)定制、四柱液壓機(jī)、四柱油壓機(jī)、伺服液壓機(jī)、框架液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的一站式液壓機(jī)廠家,服務(wù)于淺拉伸成型、深拉伸成型、熱壓成型、冷擠壓成型、粉末成型、壓裝校直等領(lǐng)域。全國訂購咨詢熱線:徐經(jīng)理13963280040


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