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液壓機(jī) 液壓機(jī)
液壓機(jī) 液壓機(jī)
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九孔玻璃鋼托盤液壓機(jī)

1、玻璃鋼托盤無釘無刺、無需修理、不吸水、易沖洗韌性好、受力穩(wěn)定、良好的抗撞擊性和耐用性;

2玻璃鋼托盤安全、衛(wèi)生、防蟲防蛀、不長細(xì)菌,使用壽命長,長期重復(fù)循環(huán)使用;


山東滕州中合鍛壓機(jī)床有限公司生產(chǎn)的玻璃鋼成型液壓機(jī)主要用于熱固性(玻璃鋼)塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。(如:玻璃鋼復(fù)合材料模塑粉制品模壓成形;團(tuán)(散)狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形;片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形;坯模塑料制品模壓成形;玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成形;傳遞模塑制品模壓成形;定向鋪設(shè)模壓成形;熱塑性塑料制品模壓成形;氟塑料制品模壓成形;聚合物高分子材料成形等領(lǐng)域)。 

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九孔玻璃鋼托盤液壓機(jī)(圖1)九孔玻璃鋼托盤液壓機(jī)(圖2)九孔玻璃鋼托盤液壓機(jī)(圖3)九孔玻璃鋼托盤液壓機(jī)(圖4)九孔玻璃鋼托盤液壓機(jī)(圖5)九孔玻璃鋼托盤液壓機(jī)(圖6)
九孔玻璃鋼托盤成型液壓機(jī)的產(chǎn)品特點:
1、玻璃鋼托盤成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度的快慢,均可采用PLC控制。玻璃鋼托盤液壓機(jī)PLC控制程序可進(jìn)行編程控制液壓設(shè)備,滿足不同產(chǎn)品的工藝要求,自動化程度高,改善勞動條件,減少浪費,確保產(chǎn)品質(zhì)量;
2、玻璃鋼托盤液壓機(jī)采用軟著落工藝,快慢轉(zhuǎn)換無沖擊,保護(hù)模具,大幅度提高模具和設(shè)備的使用壽命;
3、快慢速可調(diào)的預(yù)壓工藝。根據(jù)制品配方技術(shù)要求,預(yù)壓成型時流動性可數(shù)控設(shè)定,更適合大面積左右、上下結(jié)構(gòu)復(fù)雜制件產(chǎn)品成型;
4、玻璃鋼托盤液壓機(jī)設(shè)置有多段恒溫排氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術(shù)難題;
5、玻璃鋼托盤液壓機(jī)采用新一代鎖模保壓技術(shù),能耗大大下降,穩(wěn)定保壓鎖模、無級調(diào)速、多面抽芯技術(shù),可改善模壓玻璃鋼制品成型時的物理功能和機(jī)械性能;

玻璃鋼成型液壓機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)特點:

1、本液壓機(jī)有獨立的液壓動力機(jī)構(gòu),由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成,動力機(jī)構(gòu)中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統(tǒng),確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統(tǒng)設(shè)有調(diào)壓閥,調(diào)整主缸上腔壓力。
3、主油泵為軸向柱塞泵性能穩(wěn)定。
4、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),設(shè)有油標(biāo)便于觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、主要液壓管路采用法蘭連接,并設(shè)有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
6、壓力表:本機(jī)使用抗震壓力表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達(dá)到設(shè)定壓力停止工作,有效起到保護(hù)作用。
7、壓力安全:插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng),壓力超過設(shè)定值溢流回油,使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi),到達(dá)超壓保護(hù)作用。
 
適用范圍:
1.用于鋼板的沖孔、折彎、壓平;
2. 金屬鍛造:冷擠壓、溫鍛、熱鍛 
3. 金屬板材的拉伸:如不銹鋼水槽拉伸、廚具餐具拉伸、鋁板拉伸、封頭成型、衛(wèi)星天線成型等
4. 復(fù)合材料模壓成型:SMC BMC DMC等材料的加熱成型、樹脂井蓋成型、玻璃鋼電表盒水表箱加熱成型、新型環(huán)保材料垃圾桶成型、新型餐桌椅成型等
5. 粉末成型:牛羊鹽塊成型、木粉壓塊、金屬粉末成型、魚餌成型、茶葉粉末制餅加工、垃圾打包、陶瓷粉末成型等
6. 汽車內(nèi)飾:用于一系列汽車內(nèi)外飾配件的成型壓制。 
7. 擠壓:棒材的擠壓成型 
8.特殊產(chǎn)品的壓裝成型。


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