木屑托盤是一種新型環(huán)保、實(shí)用的托盤產(chǎn)品，生產(chǎn)木屑托盤的設(shè)備一般選用液壓機(jī)，通過液壓系統(tǒng)提供的壓力，將經(jīng)過預(yù)處理的木屑和粘結(jié)劑混合物注入模具中，經(jīng)過高溫和高壓的作用，使木屑和粘結(jié)劑固化為一體，形成成型的木屑托盤。本文就給大家介紹一款1000噸三梁四柱液壓機(jī)，是專門用于木屑托盤生產(chǎn)的設(shè)備。
1000噸三梁四柱液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，由四根立柱和上下橫梁組成一個(gè)剛性框架，具有定位精度高、壓制產(chǎn)品不變形、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)方案，具有強(qiáng)大的動(dòng)力，精確的定位和動(dòng)作組合。采用PLC全自動(dòng)控制，科技含量高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
主要特點(diǎn)：
1.高壓力：1000噸木屑托盤成型液壓機(jī)設(shè)備能夠提供高達(dá)1000噸的壓制力，確保木屑與粘合劑充分結(jié)合，使托盤成型更牢固、穩(wěn)定。
2.PLC控制系統(tǒng)：設(shè)備配備PLC可編程控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，配有可視化程度高的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，降低了用戶的操作難度。
3.節(jié)能高效：采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，能耗低，效率高，降低了生產(chǎn)成本。
4.占地面積小：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適合在有限空間內(nèi)安裝和使用。
5.可調(diào)節(jié)性：可以根據(jù)不同的木屑材料、模具尺寸和產(chǎn)品要求進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)的調(diào)整，以滿足不同規(guī)格和形狀的托盤生產(chǎn)需求。
6.安全性：設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造時(shí)注重安全性，具備多項(xiàng)安全保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、緊急停機(jī)按鈕等，以確保操作人員和設(shè)備的安全。
生產(chǎn)過程：
木屑托盤的生產(chǎn)過程需要經(jīng)過多道工序，包括原材料選擇、初步加工、破碎、配比傳輸、烘干、混合、鋪裝以及模壓成型等。其中，模壓成型是關(guān)鍵步驟，而1000噸木屑托盤成型液壓機(jī)正是這一步驟中的核心設(shè)備。通過高溫高壓處理，設(shè)備能夠一次模壓成型木屑托盤，確保托盤的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。加熱方式有油加熱、模具加熱兩種。設(shè)備一機(jī)多用，更換模具，還可生產(chǎn)其他樣式、材質(zhì)的模壓托盤。
應(yīng)用優(yōu)勢：
1.產(chǎn)量高：模壓一個(gè)托盤保壓固化時(shí)間短，每天可生產(chǎn)百只托盤，提高了生產(chǎn)效率。
2.環(huán)保：利用木屑和植物纖維等可再生原材料制成的托盤對環(huán)境友好，符合現(xiàn)代環(huán)保理念。
3.定制性強(qiáng)：設(shè)備可根據(jù)不同的托盤規(guī)格和客戶需求進(jìn)行定制，包括工作臺(tái)面、開口高度、行程等的合理設(shè)計(jì)，以及模具的更換和安裝，滿足了客戶的多樣化需求。
4.一機(jī)多用：通過更換模具，該設(shè)備還可用于其他類型托盤或制品的模壓成型，提高了設(shè)備的利用率和靈活性。
綜上所述，1000噸三梁四柱液壓機(jī)作為木屑托盤生產(chǎn)設(shè)備，具有諸多優(yōu)勢和應(yīng)用價(jià)值。在選擇設(shè)備時(shí)，建議根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的型號和規(guī)格，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
