復(fù)合材料成型油壓機_1500噸汽車覆蓋件模壓機設(shè)備屬于SMC模壓成型，根據(jù)所需精度的不同，有四柱式或框架式，一般配備PLC和伺服液壓系統(tǒng)，PLC可一鍵操作、定程定壓，伺服液壓系統(tǒng)（伺服油壓機）有節(jié)能、高效、噪音低、控制精度高等優(yōu)點，使得設(shè)備精度更高。
復(fù)合材料成型油壓機_1500噸汽車覆蓋件模壓機設(shè)備屬于四柱式油壓機，以四柱為導(dǎo)向，精度高，不偏載，現(xiàn)場實拍圖如下：
復(fù)合材料汽車覆蓋件生產(chǎn)的成品如下：
復(fù)合材料成型工藝視頻_1500噸汽車覆蓋件模壓機生產(chǎn)視頻：
復(fù)合材料成型油壓機_1500噸汽車覆蓋件模壓機設(shè)備采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟適用，其結(jié)構(gòu)特點：
1、四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟適用；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，泄露點少、沖擊小、動作可靠，可有效的保護模具和設(shè)備的使用壽命；
3、專業(yè)油缸密封元件，可靠性強，壽命長；
4、導(dǎo)軌自動潤滑裝置，充分保護導(dǎo)柱，保持精度；
5、機電一體化安全裝置，如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有良好的安全性；
6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制，可實現(xiàn)一鍵操作，工序簡單易操作；
7、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能；
8、根據(jù)不同工藝，工作壓力、行程可在一定范圍可調(diào)節(jié)，簡單易操作；
復(fù)合材料成型油壓機多數(shù)需要配備伺服液壓系統(tǒng)，又稱為伺服油壓機。具有節(jié)能、高效、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高、易維修的特點，具體如下：
伺服系統(tǒng)的特點：
（一）節(jié)能：
本電液伺服驅(qū)動液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動液壓機可節(jié)電20%-60%。
（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時，伺服電機不轉(zhuǎn)動，故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機電機仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動，仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機電纜 油泵的摩擦 液壓通道阻力 閥的壓降 機械傳動的連接等消耗的能量）。
（2）伺服驅(qū)動液壓機在保壓階段，伺服電機的轉(zhuǎn)速僅僅補充油泵及系統(tǒng)的滲漏，轉(zhuǎn)速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機根據(jù)保壓方式不同，在保壓階段實際消耗功率為額定功率的30%-100%。
（3）伺服電機的效率和普通電機相比較來看，效果高出1%-3%左右，這決定了伺服驅(qū)動液壓機更加節(jié)能。
（二）噪音低：
本電液伺服驅(qū)動液壓機的油泵采用低噪音泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅(qū)動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉(zhuǎn)速下運行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機低5dB-10dB.在滑塊快下機液壓機靜止時，伺服電機轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動液壓機基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機轉(zhuǎn)速很低，伺服驅(qū)動液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統(tǒng)液壓機的噪音為80dB-100dB。
（三）發(fā)熱少：
減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服驅(qū)動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，一般伺服驅(qū)動液壓機可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
用油量和油箱比一般液壓機要小：由于油泵大多數(shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小，換油時間也可以延長，故伺服驅(qū)動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的50%左右。自動化程度高 柔性好 精度高伺服驅(qū)動液壓機的壓力 速度 位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力 速度可編程控制，滿足各種工藝要求。
（四）效率高：
通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍，可達到10/min-15/min。
（五）控制精度高：
伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測量系統(tǒng)壓力，測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復(fù)性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
（六）維修保養(yǎng)方便：
由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥 調(diào)速回路 調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。
如下圖：伺服動力柜
山東中合鍛壓液壓機廠家專注于四柱液壓機、四柱油壓機、伺服液壓機、框架液壓機、龍門液壓機等機械設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的一站式液壓機廠家，服務(wù)于淺拉伸成型、深拉伸成型、熱壓成型、冷擠壓成型、粉末成型、壓裝校直等領(lǐng)域。全國訂購咨詢熱線：徐經(jīng)理13963280040
